螺旋風(fēng)管機工作原理

1. 通風(fēng)系統(tǒng)的分類方法較多，按照不同的分類方法有不同的名稱。

(1)按通風(fēng)系統(tǒng)的動力來分

通風(fēng)方式按照空氣流動動力的不同，2可以分為自然通風(fēng)和機械通風(fēng)兩大類。

1) 自然通風(fēng)

自然通風(fēng)原理。自然通風(fēng)是依靠室內(nèi)外溫差所造成的熱壓，或者室外風(fēng)力的作用在建筑物上形成的壓差，使室內(nèi)的空氣進(jìn)行交換，從而改善室內(nèi)空氣環(huán)境。

2) 機械通風(fēng)

利用通風(fēng)機所產(chǎn)生的動力，使室內(nèi)外空氣進(jìn)行交換的通風(fēng)方式為機械通風(fēng)。其優(yōu)點是：通風(fēng)量、風(fēng)壓不受室外氣象條件的限制，通風(fēng)比較穩(wěn)定，對空氣處理比較方便，通風(fēng)調(diào)節(jié)比較靈活。

使用螺旋風(fēng)管安裝時有哪些優(yōu)勢?

螺旋風(fēng)管有鍍鋅螺旋風(fēng)管、不銹鋼螺旋風(fēng)管、復(fù)合螺旋風(fēng)管等。大家對螺旋風(fēng)管大致也有些了解，那么螺旋風(fēng)管安裝時與其他風(fēng)管比較有那些優(yōu)勢呢？

⑴減少泄漏。

螺旋風(fēng)管三通的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到低程度，典型的螺旋風(fēng)管長度是3~6m，而典型的矩形風(fēng)管的長度只有1~1.5m;且連接兩個螺旋風(fēng)管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風(fēng)管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。(4)應(yīng)采用嚴(yán)格的定位焊，遵循“短而厚”、“點焊不焊透”的原則。

⑵標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。

螺旋圓風(fēng)管的配件(管件和接頭)的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。

⑶安裝費用低。

圓形風(fēng)管系統(tǒng)的安裝時間只有相類似的矩形管道的1/3。

1.精巧的螺旋壓制楞筋工藝使螺旋風(fēng)管具有承受壓力的佳強度，增加螺旋型楞筋后，咬口潛縫厚度是管體的四倍，管道的剛性非常大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受大的壓力負(fù)荷而無損變形，用材厚度可減小15%，降低成本。

2.相同截面積時，長寬比為1：3的矩形風(fēng)管周長比螺旋風(fēng)管的周長長40%，用材省;同理而言，由于螺旋風(fēng)管周長短，保溫用材也可相應(yīng)減少。

3.管路布局優(yōu)美、立體感強：當(dāng)管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的成型法蘭風(fēng)管將是之選。

焊接螺旋風(fēng)管的技術(shù)要求

　　(1)手工電弧焊時焊機應(yīng)采用直流反接，亞弧焊時應(yīng)采用直流正接。

　　(2)在焊接前，應(yīng)將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮，并用丙s酮清洗，然后進(jìn)行烘干，隨取隨用。

　　(3)打底焊時焊縫厚度應(yīng)盡量薄，這樣利于與根部熔合良好；收弧時要成緩坡形，如有收弧縮孔，應(yīng)用磨光機磨掉。必須在坡口內(nèi)引弧熄弧，熄弧時應(yīng)填滿弧坑，防止弧坑裂紋。

　　(4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕，應(yīng)嚴(yán)格控制層間溫度和焊后冷卻速度，所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

　　(5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術(shù)，該技術(shù)能很好的控制焊層表面顏色以及成形，焊接效果比較理想。

　　螺旋風(fēng)管應(yīng)避免在風(fēng)管焊縫及其邊緣處開孔，后一步就是焊接后，應(yīng)注意清除焊縫處的熔渣，并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤，再用酸洗膏進(jìn)行酸洗鈍化，后用熱水清洗干凈。